Effizientere Extrusion: Mehr Leistung, weniger Aufwand.
Mit HELIBAR® Einschneckenextrudern erhalten Verarbeiter eine leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Rohren, Schläuchen, Profilen, medizinischen Produkten, Kabeln und Mehrschichtanwendungen.
Im Vergleich zu klassischen Glattrohr-Extrudern arbeiten HELIBAR® Einschneckenextruder deutlich effizienter.
Sie ermöglichen höhere Durchsätze, eine verbesserte Schmelzequalität und niedrigere Verarbeitungstemperaturen bei gleichzeitig reduziertem Verschleiß und Energieverbrauch.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Hohe Prozessstabilität:
Konstanter, gegendruckunabhängiger Durchsatz auch bei hohen Werkzeugdrücken sorgt für reproduzierbare Qualität und weniger Ausschuss. - Energieeffizient und wirtschaftlich:
Reduzierte Reibung in der Einzugszone senkt Energieverbrauch, Kühlaufwand und Anfahrbelastungen. - Wartungsarm und langlebig:
Geringerer Verschleiß erhöht die Standzeiten. Hochwertige Werkstoffe und Beschichtungen ermöglichen die Verarbeitung anspruchsvoller Materialien. - Einfache und intuitive Bedienung:
- Touchscreen-Bedienung
- Rezeptverwaltung
- automatische Rampenfunktionen
- Trendanzeigen
- Alarmmanagement
- Fernwartung über Ethernet
- einfache Datenerfassung und Prozessüberwachung - Flexibel für viele Materialien:
- PE, PP, TPU, ABS, PET, PVC
- Regranulate, Flacks
- glasfaserverstärkte Werkstoffe
- gefüllte Materialien
- Mehrschicht- und Spezialmaterialien - Retrofit statt Neuinvestition:
Bestehende Anlagen lassen sich mit HELIBAR® Verfahrenseinheiten einfach modernisieren. - Service und Support:
- Inbetriebnahme
- Schulungen
- Wartungsunterstützung
- schnelle Ersatzteilversorgung
- technische Beratung
Das Prinzip:
Das Besondere an der HELIBAR® Technologie ist die Kombination aus genuteten Einzugszonen, speziellen Plastifizierzylindern mit Axial- oder Wendelnuten und Barriereschnecken mit Scher- und Mischteilen.
